បញ្ហាប្រឈមក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម
សហគ្រាសផលិតទំនើបស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធកាន់តែខ្លាំងឡើងពីជួរមុខជាច្រើន។ បញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗរួមមាន:
- ប្រភេទផលិតផលខ្ពស់ និងការប្ដូរតាមបំណង៖ វដ្តជីវិតផលិតផលខ្លីជាង និងតម្រូវការសម្រាប់ផលិតផលតាមតម្រូវការតម្រូវឱ្យប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន និងឆ្លើយតប។
- ឧបសគ្គទំហំ៖ រោងចក្រជាច្រើនប្រឈមមុខនឹងទំហំជាន់មានកំណត់ ខ្សែផលិតកម្មច្រើន-ជាន់ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលរឹតបន្តឹងការពង្រីកឃ្លាំងបែបប្រពៃណី។
- ដំណើរការការងារស្មុគ្រស្មាញ៖ ការសំរបសំរួលសម្ភារៈឆ្លងកាត់ការចូល ការជ្រើសរើស អនុ-ការផ្គុំ ការធ្វើតេស្ត និងការផ្គុំចុងក្រោយនៅទូទាំងជាន់ច្រើនគឺពិបាកណាស់។
- បញ្ហាប្រឈមផ្នែកការងារ និងប្រតិបត្តិការ៖ ការកើនឡើងតម្លៃពលកម្ម ការដោះស្រាយសម្ភារៈដោយដៃ និងកំហុសដែលអាចកើតមានរបស់មនុស្សនាំទៅរកភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាព ការពន្យារពេល និងហានិភ័យសុវត្ថិភាព។
- តម្រូវការតាមដាន និងការរួមបញ្ចូល៖ ការរក្សាបាននូវ-ភាពមើលឃើញនៃដំណើរការពេញលេញ និងការតាមដានឌីជីថលពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ផលិតផលសម្រេចនៅតែជាបញ្ហាប្រឈមសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនជាច្រើន។
បញ្ហាប្រឈមទាំងនេះធ្វើឱ្យមានការលំបាកសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងការសម្រេចបាននូវផលិតភាពខ្ពស់ ប្រតិបត្តិការគ្មានខ្លាញ់ និងការដឹកជញ្ជូនរហ័ស។
របៀបដែល DELIECN ដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ
DELIECN ផ្តល់នូវប្រព័ន្ធភ័ស្តុភារឆ្លាតវៃដែលគ្របដណ្តប់លើឃ្លាំងស្តុកទំនិញ ឃ្លាំងដាក់ធុង ការចែកចាយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ការជួបប្រជុំគ្នា និងស្ថានីយ៍សាកល្បង។ ដំណោះស្រាយអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ចប់-ដល់-ការគ្រប់គ្រងបញ្ចប់នៃលំហូរសម្ភារៈ ពីសមាសធាតុខាងក្នុង ការវេចខ្ចប់ ការចែកចាយខ្សែផលិតកម្ម រហូតដល់-ការប្រមូលផ្តុំ និងការផ្ទុកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធគម្រោងជោគជ័យ៖
Pallet Stacker Crane ឃ្លាំងស្វ័យប្រវត្តិ
ការរចនាប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត៖ ប្រព័ន្ធស្ទូចស្ទូចទ្វេរច្រកផ្លូវតែមួយ-ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ 1,400㎡ ដែលបង្កើនបរិមាណអតិបរមាក្នុងទំហំមានកំណត់។
ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់-៖ វេទិការចនាសម្ព័ន្ធដែកកម្រិតពីរ-ភ្ជាប់ប្រតិបត្តិការឃ្លាំងទៅ-ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាន់ទីមួយ និង-ទីពីរ។ ual-RGVs ស្ថានីយ៍ និងខ្សែសង្វាក់/ roller conveyors ធានាបាននូវដំណើរការចូល/ចេញ និងជ្រើសរើសដោយរលូន។
Bin ឃ្លាំងស្វ័យប្រវត្តិ
ទីតាំងឃ្លាំង៖ ស្ថិតនៅជាន់ទី២។
ការផ្ទុកដែលអាចបត់បែនបាន៖ ការប្រើប្រាស់មនុស្សយន្ត CTU bin ដើម្បីគាំទ្រ-ធុងសំរាមតែមួយ និងពេញលេញ-កំណត់ទ្វេដង-ការដាក់ធុងសំរាម បំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មបាច់ជាច្រើន{{3}SKU តូច-។
AGVs ច្រើន-ប្រភេទ៖ ប៉ាឡែត-ដំណាក់កាល AGVs ផ្ទេរ AGVs និងធុង-ការតោង AGVs គ្រប់គ្រងសម្ភារៈ និងដំណើរការជាក់លាក់។
បញ្ចប់-ទៅ-លំហូរសម្ភារៈបញ្ចប់៖ ការគ្របដណ្តប់ដោយគ្មានថ្នេរនៃការជួបប្រជុំគ្នា ការធ្វើតេស្ត ការស្រោប និងត្រឡប់-ទៅ-ស្តុកធានានូវការផលិតដោយគ្មានការរំខាន។
ប្រព័ន្ធកម្មវិធីដែលមានកម្មសិទ្ធិ
- WMS (ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង)៖ ការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌកណ្តាល និងការគ្រប់គ្រងរន្ធដោត រួមបញ្ចូលយ៉ាងពេញលេញជាមួយ MES/ERP សម្រាប់ភាពមើលឃើញពេលវេលាពិតប្រាកដ។
- WCS/RCS (Warehouse & Robot Control System)៖ សម្របសម្រួលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនូវស្ទូចស្ទូច AGVs និង conveyors ។
- ការមើលឃើញជាកណ្តាល 3D៖ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដនៃឃ្លាំង និងប្រតិបត្តិការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម អនុញ្ញាតឱ្យមានការកំណត់កាលវិភាគ ការថែទាំ និងការគ្រប់គ្រងឌីជីថលយ៉ាងសកម្ម។
គំនួសពណ៌គម្រោង
1.Single-Aisle Double Stacker Cranes: ការកំណត់ពេលមានកម្មសិទ្ធិ និងការប៉ះទង្គិចគ្នា-ក្បួនដោះស្រាយការជៀសវាងបើកដំណើរការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ស្ថេរភាព និងខ្ពស់-ប្រតិបត្តិការស្របគ្នាក្នុងកម្រិតកំណត់មួយ។
2.Layered and Segmented Storage Management: របស់របរធំៗនៅក្នុងឃ្លាំងស្តុកទំនិញ; ធាតុតូចៗនៅក្នុងឃ្លាំងដាក់ធុងសំរាម គាំទ្រច្រើន-SKU, តូច-បាច់ និងពហុ-ផលិតកម្មចង្វាក់។
3.AGV ការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ៖ ប្រភេទ AGV ផ្សេងៗគ្នាគ្រប់គ្រងសម្ភារៈជាក់លាក់ ធានាការដឹកជញ្ជូនគ្មានថ្នេររវាងឃ្លាំង ខ្សែផលិតកម្ម និងស្ថានីយការងារ។
4.Two-កម្រិតនៃការរចនាឧបករណ៍បញ្ជូន៖ កម្រិតខាងលើសម្រាប់ប៉ាឡែតដែលផ្ទុក កម្រិតទាបសម្រាប់ការត្រលប់មកវិញនូវប៉ាល់ទទេ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពទំហំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរសម្ភារៈ។
អត្ថប្រយោជន៍គម្រោង
3x បង្កើនការប្រើប្រាស់លំហ៖-ទំហំផ្ទុកដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៅក្រោមដំបូល ធ្វើឲ្យដីឡើងយ៉ាងសំខាន់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងកន្លែងផ្ទុកផ្ទះល្វែងបែបប្រពៃណី។
ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផ្នែកដឹកជញ្ជូនសំខាន់ៗ៖ ទំនិញ-ដល់-ប្រតិបត្តិការរបស់មនុស្សនៅក្នុងឃ្លាំង និងធុងសំរាមបង្កើនប្រសិទ្ធភាព 80% ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃការជ្រើសរើសឈានដល់ 99.99% ។
ភស្តុភារខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន៖ AGVs ជំនួសការដឹកជញ្ជូនដោយដៃ គាំទ្រដំណើរការពហុ- ការផ្លាស់ប្តូរច្រើន-ចង្វាក់ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារង់ចាំជួរ។
ពេញលេញ-ការតាមដានដំណើរការ៖ ការតាមដានឌីជីថលពីខាងក្នុង ការជ្រើសរើស ការផ្គុំ ការធ្វើតេស្ត រហូតដល់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ បំបែក silos រវាងឃ្លាំង ដឹកជញ្ជូន និងផលិតកម្ម។
រូបភាពសាជីវកម្មដែលប្រសើរឡើង៖ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកណ្តាល 3D មើលឃើញប្រតិបត្តិការ ស្ថានភាពឧបករណ៍ និងទិន្នន័យអាជីវកម្ម ការកែលម្អការគ្រប់គ្រង និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះសាជីវកម្ម។
ការគ្រប់គ្រងការផលិតឆ្លាតវៃដែលប្រសើរឡើង៖ ការរួមបញ្ចូល MES/ERP អនុញ្ញាតឱ្យ-ការធ្វើសមកាលកម្មសារពើភ័ណ្ឌពេលវេលាពិតប្រាកដ ការងារត្រឹមត្រូវ-ការចែកចាយការបញ្ជាទិញ ការវេចខ្ចប់ ការផ្គត់ផ្គង់ JIT និងការបញ្ចប់-ដើម្បី-បញ្ចប់ការតាមដាន ការពារការខ្វះខាត និងការជំនួសកន្លែងខុស។
ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើស DELIECN
DELIECN ផ្តល់អំណាចដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតដើម្បីសម្រេចបាននូវ-ការផ្ទុកដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់- និងការគ្រប់គ្រងព័ត៌មានកម្រិតខ្ពស់ក្នុងទំហំមានកំណត់។ តាមរយៈការអនុវត្តប្រព័ន្ធភ័ស្តុភារឆ្លាតវៃដ៏ទូលំទូលាយដែលលាតសន្ធឹងលើដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល DELIECN ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដែលអាចធ្វើមាត្រដ្ឋាន និងអាចចម្លងបានសម្រាប់សហគ្រាសផលិតកម្រិតខ្ពស់-ដែលប្រឈមមុខនឹងដំណើរការពហុ-ជាន់ ពហុ- និងលំហ{6}}បរិយាកាសដែលមានការរឹតបន្តឹង។
